Niro-Beizen und Passivieren
Die Verfahren des Beizens und Passivierens
Edelstahl verdankt seine Korrosionsbeständigkeit einer mikroskopisch dünnen oxydischen Schutzschicht, der sogenannten Passivschicht. Zweck des Beizens ist es, Verunreinigungen und Oberflächenstörungen in geeigneten Säuregemischen aufzulösen.
Gelegentlich wird das Beizen auch zur Erzeugung einer matten Oberfläche eingesetzt. Obwohl sich nicht rostende Stähle auch an der Umgebungsluft selbst passivieren, erweist sich – bei kritischer Korrosionsbeanspruchung – eine zusätzliche Passivierung mit verdünnter Salpetersäure als vorteilhaft: Aufgrund der oxidierenden Wirkung der Salpetersäure erfolgt die Ausbildung der Passivschicht schneller und dichter. Es werden bei uns alle Arten von austenitischem, ferritischem und martensitischem Edelstahl gebeizt.
Das Verfahrensprinzip bei Beizen bzw. Passivieren
Der Beizvorgang teilt sich normalerweise in folgende Arbeitsschritte auf:
Entfetten: Die zu beizenden Werkstücke müssen - um eine gleichmäßige Oberfläche zu gewähren - öl- und fettfrei sein.
Beizen: Grundsätzlich kann das Beizen mittels Tauchen, Sprühen oder durch das Auftragen von Beizpasten erfolgen.
Passivieren: Erzeugt die für die Korrosionsschutzeigenschaften wichtige passive Schicht auf der Werkstückoberfläche. Ebenfalls möglich ist es, geschliffene oder polierte Werkstücke, welche nicht gebeizt werden können, nach dem Entfetten als Schlussbehandlung zu passivieren.
Anwendung und Einsatz
Das Beizen bzw. Passivieren bewirkt:
- das Entfernen von Fremdstoffen von der Oberfläche, wie Reaktionsprodukte (Anlauffarben, Zunder), Korrosionsprodukte (Rost) oder Fremdkörper (Metallstaub)
- das Abtragen der mit Gitterfehlern durchsetzten obersten Metallschicht, die beim mechanischen Bearbeiten (Schleifen, Sägen, Drehen usw.) entsteht
- die Steigerung der Lochfraßbeständigkeit
- die schnelle Bildung einer gleichmäßigen, dichten Passivschicht
- das Abstoppen von bereits eingetretenem Lochfraß
Niro-Beizen und Passivieren bei Lahner KG
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